Les radiomètres peuvent aider à garantir des performances constantes, à prévenir les erreurs de durcissement et à prolonger la durée de vie de l'équipement dans les applications de durcissement à la lumière UV et LED.

Les radiomètres jouent un rôle crucial dans le maintien de la qualité et de la cohérence des systèmes de photopolymérisation. Voici pourquoi ils sont essentiels pour les utilisateurs :

Assurer des performances de durcissement constantes

Au fil du temps, les ampoules UV et LED se dégradent, entraînant une diminution de l’intensité qui peut affecter le processus de durcissement. Radiomètres permettent aux utilisateurs de surveiller le rendement et de s'assurer que la source lumineuse fonctionne dans les paramètres requis. Si l'intensité descend en dessous d'un certain seuil, cela signale des besoins de maintenance, tels que le remplacement des ampoules ou le réglage des réflecteurs du système de durcissement.

Validation des processus et contrôle qualité

Les processus de durcissement doivent répondre à des normes strictes pour la fabrication de dispositifs médicaux ou les industries électroniques. Les radiomètres fournissent des données objectives et mesurables valider et documenter ces processus garantissent la conformité réglementaire et minimisent les risques de défauts dans les produits assemblés.

Un radiomètre mesure l’intensité lumineuse d’une unité de séchage UV/LED.

Prévenir le durcissement excessif ou insuffisant

Intensité lumineuse inexacte peut conduire à un durcissement excessif, qui peut rendre les matériaux cassants, ou à un durcissement insuffisant, qui entraîne une adhérence incomplète. Les radiomètres permettent d'affiner les temps et les intensités de durcissement, évitant ainsi ces erreurs coûteuses.

Maximiser l'efficacité et réduire les temps d'arrêt

Les utilisateurs peuvent résoudre de manière proactive les problèmes de performances en surveillant régulièrement le rendement lumineux et en évitant les pannes d'équipement inattendues ou les retouches de produit. Cette surveillance prolonge la durée de vie des systèmes de séchage et maximise l'efficacité de la production.

Tableau 1. Comparaison des radiomètres Dymax pour différentes applications de photopolymérisation.

Chaque radiomètre offre des avantages uniques en fonction de la source lumineuse et du processus de séchage. Les radiomètres de la série ACCU-CAL™ 50 permettent une surveillance et une mesure simples des plages de lumière UV/visible dans les applications de séchage par projection et par points à haute intensité. Pour les utilisateurs de convoyeurs et de fours qui ont besoin d'un suivi précis et d'une compatibilité entre les systèmes UV/LED, l'ACCU-CAL™ 160 offre une capacité de mesure et une sortie de données en temps réel.

Les radiomètres Dymax fournissent un retour quantitatif pour garantir des résultats cohérents et de haute qualité dans les applications de photopolymérisation dans divers secteurs.