Que sont les revêtements conformes?
Revêtements conformes Les revêtements en couches minces sont des polymères appliqués à la surface des circuits imprimés (PCB), avec une épaisseur typique comprise entre 25 μm et 150 μm, pour protéger et isoler électriquement les circuits et les composants des circuits imprimés contre les contraintes environnementales. Les revêtements garantissent la fiabilité des PCB dans des environnements où l'humidité, la condensation, la poussière, la saleté, les sels, les produits chimiques, l'abrasion, les chocs thermiques et mécaniques et d'autres facteurs peuvent affecter les performances des circuits. Les produits ont été développés à l'origine pour une utilisation dans des applications militaires. Ils permettent de concevoir des assemblages électriques plus petits, tout en augmentant le support mécanique des composants et en améliorant la durée de vie en fatigue des joints de soudure.
Des secteurs tels que l'aérospatiale et la défense, l'électronique grand public et automobile , les télécommunications et la fabrication d'appareil intègrent des cartes de circuits imprimés dans leurs produits. Bon nombre de ces applications nécessitent des circuits imprimés à revêtement conforme pour les protéger des environnements potentiellement difficiles, tels que satellites qui sont exposés à des conditions spatiales (atmosphériques) extrêmes et à des circuits et capteurs PCB sensibles électronique automobile soumis à une utilisation continue.
Cinq raisons principales d'utiliser des revêtements conformes sur les circuits imprimés
Chaque année, l’industrie électronique requiert des circuits imprimés plus petits pour fonctionner dans des environnements plus agressifs et rigoureux. Revêtements conformes Les électrodes sont appliquées à la surface des circuits imprimés pour protéger et isoler les circuits des environnements difficiles ou pour augmenter la capacité de résistance à la tension diélectrique entre les conducteurs. Voici cinq bonnes raisons de les utiliser dans votre application :
1. Assurer une protection complète : Les revêtements conformes sont conçus pour protéger les circuits imprimés de l'humidité, de la poussière, des champignons, des températures extrêmes et d'autres contaminants. Ces revêtements peuvent résister à de nombreux types de solvants et d'attaques chimiques et peuvent également être résistants à la chaleur. Normalement, un circuit imprimé exposé à ces types d'environnements se dégraderait, mais un revêtement conforme peut ralentir les effets, voire les empêcher. S'il n'est pas recouvert, des fuites ou de la corrosion peuvent se produire, endommageant les pièces délicates.
2. Améliorer les propriétés diélectriques : Lorsqu'un revêtement conforme est appliqué sur un PCB, il le protège contre la corrosion et la formation d'arcs, tout en augmentant le support mécanique des composants et en améliorant la durée de vie des joints de soudure. Il contribue également à condenser l'empreinte du circuit, ce qui permet un espacement plus serré entre les composants. De plus, il ralentit considérablement la croissance des moustaches d'étain, réduisant ainsi le risque que ces dernières créent un court-circuit entre les conducteurs adjacents.
3. Peut être facilement appliqué : Les revêtements peuvent être pulvérisé, trempé ou brossé . Avec une seule couche, ils offrent une protection fiable aux panneaux rigides et aux films laminés flexibles ainsi qu'aux substrats en métal, en verre ou en plastique. Ils sont faciles à appliquer et, pour des besoins de revêtement plus épais, certains matériaux peuvent être appliqués en plusieurs passes.
4. Gagnez du temps et de l'argent : Les revêtements conformes permettent d'obtenir des assemblages plus légers et plus petits grâce à l'élimination des boîtiers et des enceintes. Pour les fabricants, moins de réparations sur les circuits imprimés signifie moins de temps et de main-d'œuvre, et PLUS d'économies.
5. Protégez les informations sensibles : Certains revêtements conformes sont disponibles en couleurs opaques pour aider à couvrir les marquages, l'étiquetage et autres identifications sur les circuits imprimés.