Reprise et retrait du revêtement conforme
Les revêtements conformes ont été développés à l'origine pour des applications militaires, aérospatiales et marines, mais ont été de plus en plus utilisés dans une base plus large d'applications de télécommunication, d'informatique, automobile, de consommation, industrielles et d'instrumentation pour augmenter la qualité et les performances des produits.
Même si les revêtements conformes sont d'excellents matériaux de protection, ils peuvent également souffrir de défauts qui affectent leurs performances, notamment des bulles d'air, des fissures, un délaminage, un démouillage, des trous d'épingle et des moustaches d'étain. En conséquence Refonte de PCB peut être nécessaire pour les cartes de grande valeur.
Les revêtements conformes doivent pouvoir être retirés avec un effort minimal à modéré et être facilement réparables hors ligne. La facilité de retouche et de retrait est liée à la résilience d'un revêtement à des facteurs spécifiques de l'environnement d'exploitation. Les revêtements photopolymérisables offrent une résistance élevée à la chaleur, à l'abrasion et aux produits chimiques, et peuvent être considérés comme plus difficiles à retirer. Les revêtements plus faciles à retoucher sont moins résistants à la chaleur, à l'abrasion et aux produits chimiques.
Méthodes de retouche et de suppression
Trois techniques sont généralement utilisées pour éliminer les joints durcis et réticulés. revêtements conformes y compris les méthodes mécaniques, thermiques et chimiques. Il est important de prendre en compte l'effet de la méthode de retouche/d'élimination sur les masques de soudure, les composants et les matériaux d'assemblage avant de choisir la méthode.
Retrait mécanique
Le grattage ou la découpe du revêtement conforme peut être une option pour certaines applications et est plus facile avec des revêtements plus épais et plus flexibles. Des systèmes abrasifs sous pression sont souvent utilisés pour retirer en toute sécurité les revêtements durcis. L'abrasif s'enlève facilement des surfaces sans danger pour les composants ou pour le processus de retouche. Cette technique est rapide, économique et respectueuse de l'environnement. Elle vous permet également de retirer sélectivement le revêtement d'une zone ciblée spécifique, sans endommager les composants environnants.
Élimination de la chaleur thermique
Deux techniques sont possibles pour retirer les revêtements conformes durcis, en fonction de la sensibilité à la température des composants situés sur le circuit imprimé. Il s'agit notamment de chauffer l'ensemble de la carte pour retirer le revêtement en une seule fois ou d'utiliser un outil de dessoudage à air chaud ou un pistolet à souder pour retirer les revêtements localisés.
Élimination chimique
L'élimination chimique du revêtement conforme durci nécessite le traitement de zones localisées ou l'immersion de la carte revêtue dans une solution de décapage chimique.
Le tableau ci-dessous illustre quatre méthodes de retouche des revêtements conformes.
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