Encapsulation de puces RFID sur des instruments médicaux

Il existe une grande variété de raisons pour lesquelles les étiquettes RFID sont utilisées, du suivi des colis aux animaux de compagnie, en passant par les véhicules et même les patients.

Une RFID (identification par radiofréquence) est un dispositif d'étiquetage qui transfère des informations à un programme informatique RFID pour suivre et communiquer avec des produits et des personnes. Les étiquettes sont « intelligentes » dans le sens où elles peuvent stocker toutes sortes d'informations, notamment des pages de données, des descriptions et des numéros de série. Les RFID ne nécessitent pas de source d'alimentation comme un système GPS, mais utilisent plutôt des ondes radio pour transmettre leurs données.

Une puce électronique dans un animal de compagnie est un exemple de RFID implantée dans l'animal pour fournir une identification permanente. Beaucoup d'entre nous peuvent comprendre la peur qui accompagne la perte d'un animal de compagnie. Une RFID peut apporter un certain niveau de réconfort au propriétaire si un animal disparaît un jour, car l'étiquette peut fournir à la personne qui le trouve les coordonnées du propriétaire. Ce même processus de réflexion peut être appliqué lorsque l'on pense au grand nombre d'instruments médicaux utilisés lors des interventions chirurgicales et des procédures effectuées à l'hôpital qui doivent être localisés par la suite.

Pourquoi les RFID deviennent-elles de plus en plus importantes pour le secteur médical ? Un hôpital typique utilise des centaines d’instruments médicaux par jour sur les patients recevant des soins dans les salles d’opération et d’urgence. À mesure que les réglementations deviennent plus strictes, l’attribution de numéros de série et l’application d’étiquettes RFID aux instruments médicaux sont devenues encore plus importantes. Les utilisateurs de différents niveaux de compétence doivent être capables de s’orienter parmi une multitude d’outils médicaux et de choisir et de préparer ceux qui conviennent à la procédure. Le suivi des instruments est essentiel car ils doivent non seulement être comptabilisés à la fin d’un processus, mais les utilisateurs doivent également s’assurer qu’aucun n’est égaré afin que les patients soient en sécurité.

Si vous êtes un fabricant impliqué dans la production d'outils médicaux, d'assemblages de boîtiers et de dispositifs médicaux à usage unique et multiple, il est alors très intéressant de trouver un adhésif capable de résister à plusieurs cycles d'autoclave ou de plasma au peroxyde d'hydrogène STERRAD™.

Une application typique pourrait impliquer la fixation d’un RFID sur une paire de ciseaux chirurgicaux.

L'adhésif utilisé pour encapsulation de puce électronique RFID doit former des liaisons extrêmement solides avec l'acier inoxydable et les autres métaux dont sont faits les instruments chirurgicaux, permettre à l'étiquette de rester en place tout au long d'une procédure et garantir une utilisation et un stockage sûrs des instruments. Pour les outils qui doivent tolérer une stérilisation répétée, l'adhésif peut également devoir posséder de faibles propriétés d'absorption d'eau. De plus, le fabricant peut avoir besoin d'un produit qui réponde à certaines exigences telles qu'une polymérisation rapide ou des certifications comme la cytotoxicité ISO 10993-5.

Conçu pour résister à l'autoclave pendant plus de 100 cycles, le MD® 1040-M est un adhésif à large spectre optimisé pour les LED qui peut être utilisé pour coller, enrober ou encapsuler rapidement des puces RFID sur des dispositifs médicaux, des outils et des flacons. Il présente une force de liaison exceptionnelle sur les substrats en acier inoxydable et en aluminium utilisés dans les instruments médicaux. Ce matériau peut être un choix approprié pour les fabricants à la recherche d'une solution fiable, sans ajout de solvants et conforme à la directive RoHS pour leur processus. Apprenez-en davantage sur ce produit de pointe ici.

STERRAD™ est une marque déposée d'ASP Global Manufacturing, GmbH.