Comment les matériaux photopolymérisables permettent des liaisons plus solides entre les substrats

Pourquoi les adhésifs photopolymérisables sont excellents dans l'assemblage structurel

Obtenir des liaisons fiables sur divers substrats a longtemps été un défi pour les fabricants. L'avènement de la technologie de lumière UV/visible a révolutionné la façon dont les pièces sont assemblées, remplaçant les méthodes de fixation mécaniques telles que les rivets, les vis, les écrous, les brides et les boulons par des adhésifs et d'autres matériaux photopolymérisables tels que les revêtements, les composés de scellement et les produits d'étanchéité. Les adhésifs polymérisables (LCA) offrent un durcissement rapide, un contrôle et un placement précis, une résistance de liaison exceptionnelle et la capacité d'assembler facilement du verre, du plastique, du métal et des substrats dissemblables .

Stack of plastic, metal, glass, and dissimilar substrates that can be bonded with light-curable adhesives.
Adhésifs pour collage de plastique

Les plastiques sont les éléments de base de millions de produits et leur composition chimique peut rendre difficile leur collage . Parfois, les substrats ont une faible énergie de surface, comme le polyéthylène haute et basse densité (PEHD et PEBD), ce qui rend leur assemblage ou même leur revêtement difficile, voire impossible. De plus, le durcissement à travers des plastiques bloquant les UV ou le collage de substrats dissemblables peut être délicat. Cependant, comme les LCA utilisent l'énergie lumineuse pour les polymérisation , ils sont exceptionnels pour l'assemblage de composants en plastique translucides et transparents et de matériaux disparates.

Séchage UV adhésifs collage du plastique adhèrent à des matériaux plastiques allant de polycarbonate (PC) et du polyéthylène téréphtalate (PET) à divers acryliques ( PMMA ). Ces systèmes adhésifs permettent de créer des assemblages durables et visuellement attrayants tout en conservant les propriétés optiques souhaitées des plastiques.

Certaines propriétés de performance clés que les ingénieurs concepteurs prennent en compte lors de la recherche d'adhésifs pour le collage du plastique comprennent la résistance aux températures élevées, aux produits chimiques, à l'humidité et la durabilité à long terme.

Les caractéristiques supplémentaires à prendre en compte sont :

  • Résistance aux chocs
  • La capacité de lier différents plastiques avec différentes énergies de surface
  • Excellente adhérence aux supports flexibles et rigides
  • Formules à faible teneur en COV et écologiques
  • Lignes de collage claires et sans bulles
  • Conformité RoHS et REACH

Les adhésifs UV à faible retrait et à faible contrainte Dymax pour substrats en plastique forment des collage à haute résistance aux matériaux translucides et transparents, y compris polymère à cristaux liquides (LCP), Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) et polyuréthane (PU). Les LCA contribuent à garantir la clarté optique, l'intégrité structurelle et les propriétés de transmission et de diffusion de la lumière du substrat des plastiques tout en permettant l'assemblage sans faille des composants finis. Par conséquent, les ingénieurs concepteurs peuvent réaliser des liaisons fiables et esthétiques entre eux.

Bon nombre de ces substrats plastiques sont utilisés pour les emballages et les conteneurs, la signalisation et les écrans haut de gamme, les luminaires, les phares et les sous-ensembles de véhicules et les vêtements grand public. Les applications typiques comprennent l'étanchéité des composants automobile critiques, la fabrication de bijoux, l'assemblage de boîtiers et l'amortissement des vibrations dans l'aérospatiale. Les équipementiers les utilisent dans les secteurs de automobile, de l'électronique, de l'électroménager, des produits électroménagers et des produits de consommation.

The inside of a refrigerator showing the various plastics that light-curable adhesives can bond together.

D'autres matières plastiques industrielles courantes pour lesquelles Dymax propose une solution adhésive comprennent (PE) Polyéthylène , (PA) Polyamide , (Bloc d'alimentation) Polysulfone , et (PVC) Chlorure de polyvinyle .

De plus, il existe des ACV formulés spécifiquement pour les plastiques de qualité médicale, PEBA (Polyéther-bloc-amide) et difficile à lier COC et COP (Copolymères d'oléfines cycliques) à TPU (polyuréthane thermoplastique). Les adhésifs Dymax utilisés pour les dispositifs médicaux à usage unique et certaines applications médicales portables présentent des caractéristiques allant de la capacité à résister aux méthodes de stérilisation telles que gamma, Eto et plasma et à répondre aux normes de biocompatibilité ISO 10993 à certaines qui sont Sans IBOA .

Adhésifs pour collage de verre

Qu'il s'agisse de réaliser un collage de verre ou d'assembler du verre avec de la céramique, du cristal au plomb, de l'acier ou du métal plaqué, du verre souple ou borosilicaté, ou même des substrats en plastique thermodurcissable, les ingénieurs concepteurs recherchent LCA de collage de verre avec une excellente force d'adhérence et une clarté optique.

D'autres propriétés souhaitables incluent :

  • Résistance aux cycles thermiques
  • Stabilité UV pour résister à une exposition prolongée au soleil
  • Transition vitreuse élevée (T g )
  • Faible rétrécissement

Les adhésifs collage de verre Dymax comprennent des formules à faible contrainte, non jaunissant et résistantes aux vibrations et aux chocs thermiques. Ils excellent dans le collage de grandes surfaces dans les applications à fort impact et présentent une résistance à l'humidité et à la température tout en conservant leur résistance et leur flexibilité là où c'est nécessaire. Ces produits polymérisation en quelques secondes avec une lumière à large spectre UV/visible ou LED, et certains présentent une chaleur secondaire ou un polymérisation par activateur pour le verre teinté ou bloqué par UV.

Les adhésifs UV pour les applications de collage de verre peuvent être utilisés pour assembler des meubles, des verres à pied, des figurines, des trophées, du verre pare-balles, des œuvres d'art, des nouveautés et des éléments architecturaux tels que des fontaines, des fenêtres et des installations en verre. Les LCA fonctionnent également bien pour l'assemblage de supports verre-métal.

Glass stairway and window installations that can use glass bonding adhesives for assembly.

Les produits disponibles chez Dymax pour les applications de collage de verre comprennent 429 , 431 , et 4-20418-GEL .

Adhésifs pour collage de métaux

Les adhésifs polymérisables à la lumière UV/visible sont très efficaces collage de substrats métalliques , notamment l'aluminium, l'acier inoxydable et le cuivre. Ils créent des liaisons solides et durables qui résistent aux variations de température, aux vibrations et aux conditions environnementales difficiles.

Pour améliorer encore le processus de collage , des apprêts de surface, tels que activateurs , peuvent être utilisés avec des adhésifs polymérisables à la lumière UV/visible . Lorsqu'ils sont appliqués sur des surfaces opaques, ils aident à préparer les substrats pour le collage, à améliorer l'adhérence et à favoriser un meilleur mouillage de l'adhésif. Ils sont essentiels pour optimiser l'interaction entre l'adhésif et le substrat, améliorant ainsi la force de liaison.

Les ingénieurs concepteurs recherchent souvent ces caractéristiques importantes dans les adhésifs de collage de métaux .

  • Résistance élevée au cisaillement
  • Adapté aux environnements difficiles
  • Résistance aux vibrations et aux chocs
  • Stabilité thermique
  • Excellente adhérence sur différentes surfaces métalliques

Les adhésifs Dymax pour substrats métalliques sont des produits multipolymérisables, ce qui signifie qu'ils polymérisation à la lumière, mais peuvent également utiliser la chaleur ou un activateur pour obtenir une liaison complète. Ils ne contiennent aucun solvant ajouté, sont non corrosif et ininflammable, se fixent en quelques secondes et certaines formulations peuvent joindre des substrats dissemblables. Parmi les autres métaux pouvant être collés, on trouve l'aluminium, le placage électrolytique au cuivre-nickel, le laiton, le placage autocatalytique au nickel, le chrome, le fer et le zinc.

Adhésifs collage des métaux sont idéales pour des applications telles que le bobinage, assemblage de moteur à courant continu, le collage d'aimant, scellement de faible profondeur, l'assemblage de matériel de haut-parleurs et les verrous automobile . Les LCA Dymax sont largement utilisés dans les applications industrielles, de produits blancs, de l'aérospatiale et de la défense, de automobile et de l'électronique, et les produits appropriés incluent 6-621 (T, VT, GEL, GEL-F), 6-630 (T), et 846-GEL / 501-E (Activateur).

A light-curable adhesive is applied to metal substrates to bond them together.
Substrats différents

Lors du collage différents substrats industriels Ensemble, comme le verre, le métal et le plastique, les propriétés exceptionnelles des adhésifs polymérisables les rendent indispensables aux fabricants des secteurs des dispositifs médicaux, de automobile, de l'aérospatiale et de la défense, et de l'électronique. Les principaux avantages de l'utilisation des LCA sont les suivants :

Durcissement rapide : Contrairement aux adhésifs traditionnels qui nécessitent des heures voire des jours pour polymérisation complètement, les adhésifs polymérisables peuvent atteindre un durcissement complet en quelques secondes. Cette caractéristique réduit considérablement le temps de production et augmente l'efficacité.

Versatilité: Ils présentent d'excellentes propriétés d'adhérence. Qu'il s'agisse de collage du polyéthylène, du verre borosilicaté ou de l'acier inoxydable, les LCA assurent des liaisons fiables et durables.

Compatibilité matérielle : Les adhésifs polymérisables sont formulés pour fonctionner de manière optimale avec des substrats spécifiques. Les fabricants peuvent sélectionner des adhésifs dont les propriétés correspondent au coefficient de dilatation thermique, à la dureté et à l'énergie de surface des matériaux à coller. Cette compatibilité améliore la résistance de la liaison et réduit le risque de délaminage ou de défaillance.

Les adhésifs Dymax pour l'assemblage verre-métal, le collage plastique-plastique, le collage métal-plastique, le collage plastique-verre et d'autres substrats dissemblables couvrent une large gamme.

  • 9501-F Adhésif de collage structurelle : métaux nickelés, aluminium, ABS, PC et mélanges PC/ABS
  • 6-621-VT Adhésif Multi-Cure® : ABS, EP, plastiques phénoliques, CER, acier inoxydable
  • 9801 Époxy à faible retrait : surfaces en polycarbonate, verre, acrylique et métalliques
  • 215-CTH-LV-UR-SC Adhésif pour assemblage de cathéter : Nylon 12, PEBA et PET
  • 9-20801 Matériau d'interface thermique : PCB, FR4, silicium, céramique et cadre en plomb
  • 1406-M Adhésif médical pour plastiques et métaux : acier inoxydable, PP, PE, ABS, PC, PEI, PETG, PMMA, PS et PVC
  • 9309-SC Adhésif de renforcement : cadre de connexion, PCB, silicium et céramique
  • OP-81-LS Adhésif optique époxy : surfaces en polycarbonate, verre, acrylique et métalliques
  • 3401 Adhésif de collage industriel : ABS, PC, laiton et verre
Group of dissimilar metal, plastic, and glass substrates that light-curable adhesives are able to adhere to.

D’autres matériaux auxquels les LCA peuvent se lier (dans des applications spécifiques) comprennent le marbre, la pierre et le bois.

Ce histoire de cas fournit un exemple dans lequel un adhésif Dymax a permis à un client de réaliser des gains d'efficacité de fabrication et des économies de coûts lorsqu'il a été utilisé pour coller des substrats dissemblables ensemble.

Principaux points à retenir

Les adhésifs polymérisables aux lumière UV/visible sont devenus indispensables pour collage divers substrats dans les applications industrielles. Les adhésifs durcissables à la lumière UV/visible offrent un durcissement rapide, un contrôle précis et une résistance de liaison exceptionnelle, et leur nature polyvalente permet un collage efficace du verre, du métal, du plastique et de matériaux différents. Alors que les industries continuent d'innover et de rechercher des solutions d'assemblage fiables, les adhésifs resteront à l'avant-garde, libérant le potentiel de processus de fabrication avancés et efficaces.

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