Revêtements conformes à double durcissement
Les revêtements conformes améliorent la fiabilité à long terme des composants électroniques. Lorsqu'ils sont appliqués aux circuits imprimés, ils agissent comme une protection contre les conditions environnementales destructrices qui, si elles ne sont pas recouvertes, peuvent entraîner une défaillance complète des systèmes électroniques. Les circuits imprimés haute densité et les composants à profil haut sur les cartes peuvent créer des zones d'ombre, et il peut être difficile de polymérisation complètement un revêtement qui a coulé dans ces zones difficiles d'accès.
Dans le cas de résine photopolymérisable (uréthane acrylate) revêtements conformes Les zones ombragées par la lumière étaient traditionnellement gérées par un revêtement sélectif – éliminant ainsi le besoin de polymérisation dans les zones d'ombre – ou par un processus de durcissement thermique secondaire. Les revêtements conformes à double durcissement à la lumière/à l'humidité sont formulés pour polymérisation d'abord lors d'une exposition à la lumière, puis avec une humidité secondaire au fil du temps. Cette méthode de durcissement secondaire garantit que le matériau est complètement durci, élimine le besoin d'une deuxième étape du processus et élimine les problèmes de dégradation de la durée de vie des composants en raison de l'exposition à la température en cas d'utilisation d'un polymérisation thermique.
Les revêtements conformes vont des matériaux photopolymérisables (uréthane acrylate) et silicone aux matériaux à base de parylène et d'époxy. En plus des temps de durcissement et de traitement plus lents, bon nombre de ces formulations sont solvatées. Les fabricants doivent donc envisager l'élimination sûre des matériaux restants, et beaucoup recherchent une alternative « verte ».
Dymax double cure Les revêtements conformes polymérisation à l'humidité sont conformes à la directive RoHS, ne contiennent aucun solvant ajouté et polymérisation en quelques secondes après exposition à une lumière à large spectre ou à une lumière LED. Le polymérisation sèche au toucher « à la demande » permet de traiter instantanément les pièces revêtues. Les circuits imprimés revêtus peuvent passer à l'étape de fabrication suivante immédiatement après le polymérisation à la lumière et ne pas retarder la production pendant que le polymérisation à l'humidité progresse. Ces matériaux répondent également à des normes de test importantes, notamment UL 94 V-0 Inflammabilité et MIL-I-46058C.
Ces caractéristiques rendent les revêtements à double durcissement Dymax idéaux pour les utilisateurs souhaitant utiliser des produits plus respectueux de l'environnement, augmenter le rendement, réduire les travaux en cours et obtenir une plus grande efficacité de fabrication et des économies de coûts.
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