- Séchage à la lumière UV/visible
- Joint souple et collant
- Viscosité autonivelante
- Guérit en quelques secondes
- Déviation la plus importante
- Bonne adhérence au nylon et aux métaux
- Sans silicone
- Conforme aux directives RoHS2 2015/863/UE
- Aucun solvant ajouté
Joint d'étanchéité
GA-120
Joint autonivelant photopolymérisable
Le produit d'étanchéité Dymax GA-120 se forme puis durcit en place lors de l'exposition aux lumière UV/visible pour accélérer les vitesses de production et augmenter le rendement. Le matériau est conçu pour assemblage de haut-parleur, l'amortissement du son et les applications de boîtiers automobile , présente une viscosité autonivelante et forme un joint souple, collant et flexible avec une bonne déflexion.
Ce joint liquide présente une bonne adhérence aux nylons et aux surfaces métalliques et se distribue facilement dans des configurations complexes. Le GA-120 est sans solvant et monocomposant, ce qui en fait un bon choix pour les fabricants soucieux de l'environnement.
Les matériaux Dymax ne contiennent aucun solvant ajouté et polymérisation lorsqu'ils sont exposés à la lumière. Leur capacité à polymérisation en quelques secondes se traduit par des coûts de traitement réduits. Lorsqu'ils sont durcis avec des lampes de photopolymérisation UV Dymax, des lampes à faisceau focalisé, des lampes à faisceau large ou des systèmes de convoyeurs, ils offrent une vitesse et des performances optimales pour une efficacité maximale. Les lampes Dymax offrent l'équilibre optimal entre les rayons UV et la lumière visible pour les séchages les plus rapides et les plus profonds.
Le GA-120 est entièrement conforme aux directives RoHS2 2015/863/UE.
Caractéristiques
Propriétés typiques
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Entrer en contact| Propriété | Valeurs |
|---|---|
| Viscosité (nominale) | 1 000 PC |
| dureté au duromètre durcie | 00-50 |
| Rémanence sous compression après durcissement (85°C, 22 h)* | 0,17% |
| Substrats recommandés | Plastiques; Métaux |
| * | La déformation rémanente après compression est exprimée en pourcentage de déflexion selon la méthode B de la norme ASTM D395 à 25 % de déflexion. Pour déterminer le pourcentage de récupération, soustrayez 1/4 de la valeur de 100 %. Par exemple, la récupération est de 98,8 % avec une déformation rémanente après compression de 5 %. |
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