Options de traitement de surface pour les masques photopolymérisables dans la fabrication aérospatiale

Les fabricants de composants critiques pour l'aérospatiale et la défense doivent protéger de manière fiable leurs pièces lorsqu'elles subissent un traitement de surface. Les résines de masquage photopolymérisables sont un produit idéal pour ces méthodes de traitement difficiles auxquelles les surfaces délicates sont exposées au cours de ces processus.

Appliquer, guérir, traiter et retirer en quatre étapes faciles !

Les résines de masquage SpeedMask® offrent une protection fiable contre les revêtements de barrière thermique, le placage, l'anodisation et les processus de grenaillage, pour n'en citer que quelques-uns. Ces résines de masquage monocomposants ne contiennent aucun solvant ajouté et polymérisation à la demande en quelques secondes après exposition à la lumière UV/visible ou LED, de sorte qu'ils sont immédiatement prêts pour la production. Les matériaux dosage rapidement et uniformément par dosage, trempage au pinceau ou sérigraphie pour s'adapter à des géométries complexes, éliminant ainsi l'application manuelle fastidieuse de cire, de ruban adhésif, de laques et de capuchons et de gaines. Comme ils sont flexibles en termes d'application et de retrait, aucun investissement supplémentaire n'est requis pour les modifications de conception ou les nouveaux composants. Après une exposition appropriée à l'énergie lumineuse, les résines de masquage s'enlèvent facilement par pelage ou incinération, laissant des surfaces non poreuses sans résidus. De plus, certains matériaux changent de couleur lors du polymérisation ou disposent d'une technologie fluorescente pour une inspection post-durcissement facile.

Voici cinq types de processus de traitement de surface pour lesquels les résines de masquage Dymax SpeedMask® sont bien adaptées :

PROCEDES CHIMIQUES

• Anodisation : Protéger les surfaces du substrat pendant l'application de la couche d'oxyde du revêtement
• Décapage à l'acide : Protection de surface supérieure des surfaces externes et internes en superalliage de nickel, en acier et en titane pendant le traitement chimique
• Fraisage et gravure chimiques : Les résines de masquage durcis assurent une protection de surface pour des zones sélectives ou une protection complète des composants
• Placage: Pièces de protection issues des procédés de placage chimique au nickel (Ni), au platine (Pt), au chrome (cr), à l'or (Au) et à l'argent (Ag)

PROCESSUS DE REVÊTEMENT

Résistants à la force agressive et à la chaleur des revêtements de barrière thermique, les masques durcis absorbent l'énergie de la force des matériaux de pulvérisation plasma et, pendant la peinture et certains revêtement par électrodéposition et par poudre, offrent une protection supérieure des composants de surface.

PROCESSUS D'AIDE A LA FABRICATION

La durabilité des résines durcies permet d'usiner les résines de masquage sans soulever les bords des masques restants, tout en conservant leur protection fiable des surfaces. Les masques de test de flux d'air SpeedMask permettent l'étanchéité complète des trous de refroidissement et des cavités centrales des turbines et des composants pour les tests de flux d'air rangée par rangée.

PROCESSUS DE FINITION DES SUPPORTS

Les masques durcis supportent bien trois types de processus de finition des supports : le grenaillage, le grenaillage et la finition vibratoire.

• Grenaillage : Résiste à l'exposition à l'oxyde d'aluminium, au grenat, aux plastiques et aux milieux organiques
• Grenaillage de précontrainte : Résistant à divers supports de grenaillage (tels que le fil coupé, le métal rond, les particules de céramique et les billes de verre) et aux pressions utilisées dans les applications de grenaillage
• Finition vibratoire : Résiste à des opérations telles que le lisier, le culbutage ou l'ébavurage pour assurer une protection de surface fiable des configurations complexes et délicates

PROCESSUS DE MANUTENTION DES PIECES

Pour d'autres applications de masquage générales, les résines de masquage SpeedMask offrent une protection de surface supérieure des turbines et des composants métalliques contre les FOD (dommages causés par des objets étrangers) pendant la fabrication, la manutention et le transport.

Quel que soit le type de processus de traitement de surface auquel vous participez, il existe un produit de masquage Dymax adapté à votre fabrication.